鈦白粉生產時白度影響

鈦白粉的應用白度是指鈦白粉添加在下游各應用體系中所呈現出來的漆膜白度、塑料制品白度，紙張白度等。這不僅與鈦白粉粒子大小與分布或鈦白粉有色金屬含量有關，還與鈦白粉在應用體系中的相容性相關。因為分散越均勻所能呈現出來的散射光越多，白度越好，反之亦然。

白粉干粉白度與其應用白度的主要差異性，也是導致兩者之間不存在必然相關性的主要因素。


在鈦白粉生產加工成涂料、油墨、塑料制品、裝飾紙等過程中，被分散設備、分散介質等污染而產生的色相變化，導致白度下降，屬于異常可控因素。用同一牌號鈦白產品做試驗，隨著鈦白粉中鐵含量的增加，其在PP板中的亨特白度隨之降低。由此可知，鈦白粉中的鐵含量多少是影響鈦白粉應用白度的主要因素之一。

在一定范圍內，隨著鈦白粉加量的增加，其白度值也隨之增加，但是在超出一定范圍值以后，由于體系分散性下降，單個粒子散射光的能力降低，其白度值將停止增長，或者有所下降。用戶應用配方均為成熟配方，無論是從應用性能，還是生產成本考慮，一般不會存在鈦白粉使用過量的情況。

當鈦白粉加量＜10%時，隨著鈦白粉加量的增加，其在PP板中的亨特白度隨之提高；當鈦白粉加量＞10%時，其在PP板中的亨特白度無明顯變化，甚至還有部分降低的現象。由此可知，在一定范圍內增加鈦白粉用量是可以提高其應用白度的，但是當加量超過臨界值時效果不明顯，甚至會因為鈦白粉的分散狀態相對變差而降低其應用白度。


鈦白粉的生產溫度在1000℃左右，遠遠高于涂料（熱固化溫度200℃左右）、油墨（熱固化溫度160℃左右）、塑料（生產溫度320℃左右）和裝飾紙（加工溫度170℃左右），所以未經過表面處理之前的鈦白粉是不會因為應用溫度過高而導致色變的。

但是，其表層包覆的有機處理劑（醇類：三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷；胺類：三乙醇胺、1，3-丙二胺；硅烷偶聯類：3-氨丙基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷；聚硅氧烷類：聚二甲基硅氧烷等）的耐高溫抗黃變性能差異性較大。

鈦白粉生產企業大多會在鈦白粉的表層，根據產品設計特點包覆一層有機處理劑，促使鈦白粉產生親水或親油性。由于體系相容性差異，鈦白粉在不同應用體系中所呈現出來的應用性能也不盡相同，其中就包括應用白度。