國產鈦白粉生產流程是什么樣的

      國產鈦白粉有很多種型號，分金紅石型鈦白粉，銳鈦型鈦白粉，生產廠家也很多，但是你知道國產鈦白粉的生產流程是什么樣的嗎？上海浩羅實業有限公司總經理須冬華先生介紹國產鈦白粉生產流程。

1.用球磨機將鈦精礦、高鈦渣破碎，得到生產中可以直接應用的粉料。

2.將破碎后的原料送至酸解罐與濃硫酸混合

——高鈦渣加入98%的濃硫酸并通入蒸汽加熱溶解得到鈦液

——鈦精礦加入93%濃硫酸加入廢酸產生熱量（這個環節得到的鈦液為黑色）

3.將酸解得到的鈦液加入絮凝劑，放入沉淀池(這個過程雜質沉淀分離得到上層清液)

4.通過半框過濾及板框壓濾分理處清鈦液和酸性殘渣（過濾）

——板框過濾的是上步經沉淀得到的上層清液

——板框壓濾的是上步沉淀的雜質（得到可溶性鈦回收）

5.鈦液濃縮

——過濾后的清鈦液加熱蒸發水分濃縮

6.按照外加晶種水解控制工藝制得偏鈦酸

——加晶種（誘導劑：和酵母的原理一樣）硫酸氧鈦，產生水解反應得到偏鈦酸（漿料）。此刻偏鈦酸為白色也是鈦白生產過程中關鍵步驟

7.水洗、漂白、漂洗3次過濾。

經液濾機過濾除鐵和可溶性硫酸鹽，使鐵含量達到50-60ppm（百萬分之一）洗滌前鐵含量2萬-3萬ppm.此過程偏鈦酸脫水。

——漂白：水洗之后打漿加還原劑(硫酸、煅燒晶種：金紅石）再經液濾機過濾。

——漂洗：和漂白一樣不加金紅石

8.鹽處理

——加鹽處理劑：磷酸、氧化鋅（銳鈦不加）氫氧化鉀、硫酸鋁。使國產鈦白粉增加色相、酥松度。

9.在回轉窯煅燒脫水

——形成顆粒狀二氧化鈦初品

——窯尾溫度400-500度窯頭900度

10.煅燒得到的初品經輥壓磨（使顆粒狀變成粉末狀）打漿。

11.濕磨：（陶瓷磨。砂磨）使國產鈦白粉粒徑達到0.5u

12.表面處理（包膜）

——硫酸鋯、硫酸鋁、硅酸鈉。

——硅鋁包膜和鋯鋁包膜都要加偏鋁酸鈉

13.過濾洗滌：洗去雜質鹽分、壓去水分（塊狀固體）

14.物料再經煤氣干燥（烘干，設備內是負壓變成顆粒狀）

15.用氣流粉碎機粉磨完成有機包膜。

——有機硅、TMP、TME

——有機硅耐高溫216

——TMP抗老性差218

16.國產鈦白粉成平包裝