如何控制塑料產(chǎn)品黃變

       塑料產(chǎn)品變黃（發(fā)黃）的原因是由材料的老化或是降解產(chǎn)生的,是較常見的一種老化現(xiàn)象。原材料質(zhì)量、配方、工藝以及貯存方法不當(dāng)都可能導(dǎo)致塑料黃變的發(fā)生。一般來說塑料制品變黃都是由材料的老化或是降解產(chǎn)生的,一般PP是由于老化(降解)產(chǎn)生的，由于聚丙烯上側(cè)基的存在，其穩(wěn)定性不好，特別是在光照的情況下。一般加入光穩(wěn)定劑。至于PE，由于沒有側(cè)基，一般加工或是使用初期變黃情況不是很多。PVC倒是會變黃，和產(chǎn)品的配方關(guān)系比較大，有可能產(chǎn)生HCL。說白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要對母料進(jìn)行表面處理。在塑料擠出機(jī)中加入高分子潤滑劑，主要讓它在機(jī)器壁上形成一種可以流動的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，減少或消除熔體破裂，降低廢品率。如果，加入了還是有塑料的黃變發(fā)生，有可能是紫外線吸收劑產(chǎn)品質(zhì)量問題，或者配方不對，甚至是添加量不夠。在使用了正確的紫外線吸收劑之后是不會出現(xiàn)黃變的，因為這種助劑的目的就是組織塑料黃變。
1、 問題的來由
    現(xiàn)象：隨著時間的推移，殼體的內(nèi)外面逐步均變黃，經(jīng)清洗也仍然如此。原因：紫外線照射和熱量，造成塑料的降解、老化。
2 、解決方法：
（1）材料角度
    a、溴系阻燃劑易導(dǎo)致發(fā)黃，RoHS也不容許。
    b、改性塑料配方因加工過程中剪切作用強(qiáng)烈，都需要加入抗氧劑，以防止熱分解發(fā)生，而導(dǎo)致原料變黃；本體材料不易變黃。
    c、專用抗紫外線UV粉，再加專用光穩(wěn)定劑和抗氧劑1010和168，各加到0.5%左右。
    d、也可以加一些藍(lán)色顏料，因為藍(lán)+黃是白色。
    e、 鈦白粉填料也易導(dǎo)致發(fā)黃，注意不是其中的鈦造成，而是其中的石粉造成。 
（2）表面噴涂深顏色。
（3）表面噴涂抗UV涂料。
（4）已發(fā)黃塑料表面的處理：10-15%的雙氧水（H2O2 過氧化氫）清洗，然后再涂抗UV涂料。
（5）預(yù)防：避免太陽的照射和熱源。