鈦白粉在涂料中的應(yīng)用

     鈦白粉目前是非常重要的化工原材料，其用途非常廣，在涂料中是重要的白色顏料。鈦白粉的物理、化學(xué)和光學(xué)特性主要決定于顏料粒子包膜前的原始狀態(tài)及其表面包膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)。一般常以硅、鋁、鋯的氧化物作為表面處理劑，沉淀在粒子表面形成膜，并對(duì)其沉淀的形式、數(shù)量和方法等進(jìn)行工藝控制。有的還采用有機(jī)處理劑。通過(guò)不同的表面處理方式，賦予鈦白顏料個(gè)性化特征，滿足涂料配方設(shè)計(jì)的不同需求，從而分出了不同的類型。一般分為金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉兩種。
    1、添加量問(wèn)題
    1）以滿足遮蓋力為目的，一般磁漆30-40微米能夠遮蓋就可以。添加量為配方總量的15-25%。隨著顏色加深鈦白粉填加量減少，直至黑色為0。
    2）從耐候、高光澤角度考慮以最小鈦白粉添加量、不添加任何其它填料為原則。為獲得高耐候啞光漆需用消光粉消光。
    3）從成本角度考慮添加其它體質(zhì)填料降低成本，其它體質(zhì)填料的加入一般使鈦白粉添加量降低，但要平衡鮮艷性問(wèn)題。
    4）超過(guò)CPVC值的內(nèi)墻乳膠漆，鈦白粉添加量為2%-4%即可滿足遮蓋要求。
    2、分散問(wèn)題
    1）在底漆或要求不高的面漆中從配方成本角度考慮可以不用潤(rùn)濕分散助劑，但浮色發(fā)花現(xiàn)象要控制在可接受的范圍之內(nèi)。
    2）在底漆和面漆中加入可控絮凝類助劑可以控制浮色發(fā)花現(xiàn)象，添加量較少對(duì)成本影響不大，當(dāng)然面漆會(huì)影響光澤和流平。
    3)在高等級(jí)面漆中，鈦白粉漿可用低分子量潤(rùn)濕分散助劑，其它有機(jī)顏料漿采用高分子量潤(rùn)濕分散助劑，二者一般情況下是兼容的。如果是混色漿低分子量潤(rùn)濕分散助劑、高分子量潤(rùn)濕分散助劑均可選擇，取決于成本和表觀的綜合考慮
    4)如果是氟碳面漆一般需要采用高分散性、高耐候的鈦白粉(金紅石型)，并選用合適的潤(rùn)濕分散助劑，才可以解決浮色發(fā)花問(wèn)題。
    5）如果防腐底漆、中間漆、厚漿漆，建筑乳膠漆，甚至防腐面漆，選用分散性好的鈦白粉，在潤(rùn)濕分散助劑幫助下(甚至可以不添加潤(rùn)濕分散助劑)，直接采用高效率的高速分散機(jī)便可達(dá)到分散效果，省去了研磨工序。
     3、耐候性要求
     耐候性選擇，一般是面漆，戶外用途等對(duì)耐候性比較高的或者有要求的，一般使用金紅石型鈦白粉，而用于底漆，或室內(nèi)用途等對(duì)耐候性不做要求的，根據(jù)成本考慮建議使用銳鈦型鈦白粉。
     4、涂料用戶關(guān)注點(diǎn)
     1） 分散性
     2） 散性+耐候性
     3） 分散性+耐候性+光澤
     4） 鈦白粉的白度、色相
    綜合上述因素，用戶會(huì)在平衡配方成本、生產(chǎn)效率和涂料性能基礎(chǔ)上做出選擇。

     5、目前國(guó)內(nèi)鈦白粉存在問(wèn)題
     需要開(kāi)發(fā)優(yōu)異分散性、優(yōu)異耐候性、白度高的品種。
     產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，同質(zhì)化嚴(yán)重，需要設(shè)計(jì)個(gè)性化品種，以適應(yīng)涂料行業(yè)的多樣化需求。
     在使用鈦白粉時(shí)，建議多了解鈦白粉的較詳細(xì)的基礎(chǔ)應(yīng)用數(shù)據(jù)，特別是分散性、耐候性(特別是戶外曝曬試驗(yàn))，是和目前應(yīng)用的較多品種做對(duì)照試驗(yàn)，根據(jù)自己的使用要求選擇合適的鈦白粉。