氧化鋅在橡膠配方中的主要作用

氧化鋅在橡膠配方中的主要作用如下 ：

(1)活化整個硫化體系

   氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂 ，提高了氧化鋅在膠料中的溶解度 ，并與促進劑形成 了一種絡合物 。此種絡合物特別活潑 ，它與硫磺反應生成一種很強的硫化劑。

(2)提高交聯(lián)密度

     氧化鋅和硬脂酸反應生成 zn 鹽 ，它與含硫的橡膠促進劑側掛基團螯合反應，使弱鍵處于穩(wěn)定狀態(tài) ，改變硫磺鍵的裂解位置 ，使橡膠硫化生成較短的交聯(lián)鍵 ，增加新的交聯(lián)鍵 ，提高交聯(lián)密度 。

(3)提高硫化膠的耐老化性能

   在硫化和使用過程中，多硫鍵斷裂 ，產(chǎn)生的H2S 會加速橡膠裂解 ，氧化鋅會與其反應形成新的交聯(lián)鍵 ，穩(wěn)定硫化網(wǎng)絡 ，提高耐老化性能。

    總之 ，氧化鋅的主要作用 ：

1)在配方中起活化劑或促進劑 的作用 ；

2)作為吸酸，在膠料硫化時吸收某些硫化反應產(chǎn)生的酸性物質(zhì) ，如 HCl等等；

3)可以提高膠料 的熱性能。

         氧化鋅是天然膠乳的活性劑。有時也用作補強劑和著色劑。 按其生產(chǎn)方法不同可分為間接法氧化鋅、 直接法氧化鋅、 活性氧化鋅三種。它是橡膠工業(yè)重要的無機活性劑， 加入膠料不僅能加快硫化速度，還能提高交聯(lián)度。對噻唑類、次磺酰胺類、胍類、秋蘭姆類促進劑有活化作用。廣泛用于各類橡膠制品，尤其是用于透明橡膠制品和與食物接觸的制品。

     工業(yè)生產(chǎn)的氧化鋅有50%流向橡膠工業(yè)。氧化鋅和硬脂酸作為橡膠硫化的重要反應物，是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了硫化作用，氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導性能，從而有助于輪胎的散熱，保證行車安全。氧化鋅添加劑同時也阻止了霉菌生物或紫外線對橡膠的侵蝕。