鈦白粉在行業中的應用

涂料中的鈦白粉的用量與應用
　 鈦白粉顏料通常用硅，鋁和鋯的氧化物作為表面處理劑進行處理，它們在顆粒表面上形成涂層，并處理沉淀的形式，數量和方法。有些還使用有機處理劑。不同的表面處理方法賦予了鈦白顏料個性化的特性，以滿足涂料配方設計的不同需求。
　　
　　鈦白物理學具有優良的光學，電學性能和顏料應用性能，因此具有很廣的用途。鈦白粉顏料的物理，化學和光學性能主要取決于顏料顆粒在涂布前的原始狀態和表面涂層的化學結構。
　　
　　以滿足遮蓋力為目的，一般磁漆30-40微米能夠遮蓋就可以。添加量為配方總量的15-25%；從耐候、高光澤角度考慮為獲得高耐候啞光漆需用消光粉消光，以最小鈦白添加量、不添加任何其它填料為原則；從成本角度考慮添加其它體系填料降低成本，其它體系填料的加入會使鈦白添加量降低，但要平衡鮮艷性問題；超過CPVC值的內墻乳膠漆，鈦白添加量為2%-4%即可滿足要求。
　　
　　在高等級面漆中，鈦白漿可用低分子量潤濕分散助劑，其它有機顏料漿采用高分子量潤濕分散助劑，二者一般情況下是兼容的；如果是氟碳面漆一般需要采用高分散性、高耐候的鈦白，并選用合適的潤濕分散助劑，才可以解決浮色發花問題；如果防腐底漆、建筑乳膠漆以及防腐面漆，選用分散性好的鈦白，在潤濕分散助劑幫助下直接采用高效率的高速分散機便可達到分散效果，省去了研磨工序。
　　
　　在分散問題上，底漆或要求不高的面漆中從配方成本角度考慮可以不用潤濕分散助劑，但浮色發花現象要控制在可接受的范圍之內。在底漆和面漆中加入可控絮凝類助劑可以控制浮色發花現象。
　　

　　用量以及潤濕分散助劑品種都不相同，因此需要根據制作需求來添加配量，以求達到面漆使用的最佳效果.