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條形碼的印刷對油墨具有較高的要求
來源：m.1z7.net日期：2020-02-18
對油墨不高要求會影響條形碼
鈦海鈦白粉適用于油墨行業。
A、行業：油墨行業B、材質：通用材質
條形碼的印刷對油墨具有較高的要求，所以必須注意以下五個方面，否則會前功盡棄。
（1）油墨的顏色搭配時,要考慮油墨的色偏。
油墨的色偏對條形碼的精度影響也很大。印刷油墨存在有色相不純的缺陷,會發生偏色的現象。例如,藍油墨由于對紅光的錯誤吸收,會造成紅光下的反射率升高,降低了條形碼的PCS值。所以應嚴格控制油墨的用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高,最好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金屬油墨(如金色),由于它的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應而影響掃描器識讀,因而不能用于印刷條形碼。
（2）條形碼印刷對油墨濃度及墨層厚度的要求。
由于條形碼印刷是實地印刷,其印刷所能達到的反射密度D與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中,印品的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的,但當油墨厚度達到一定值后,密度便達到飽和。
依據不同的印刷工藝,印刷品上的墨層厚度不同,膠印為2~4μm,凸印為8μm,柔印為10μm,凹印為12μm,絲印可達到30μm。根據測試可計算,上述印刷種類所得印品實地反射密度都可達到0.3以上,加之黑、青、藍、綠等色對紅光為全吸收,所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色,反射率均可達到要求。
(3)對油墨鋪展性的要求。
油墨黏度直接影響油墨的流動性及油墨鋪展性。條形碼印刷中印墨黏度低,油墨鋪展大,條符易變粗。所以條形碼印刷用油墨黏度不宜太大。
(4)供墨量。
供墨量過大,承印物不能很快完全吸收,會在承印物表面鋪展,造成精度下降。
(5)印刷壓力。
一方面壓力過大,油墨剪切應力加大,流動性變大,造成油墨鋪展;另一方面,壓力過大,印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區變寬,也會造成條形碼條會變寬。
所以要根據不同的印刷方式,不同油墨的流變性和承印材料吸墨性能，調整印刷壓力、印刷速度及其他因素到適當的程度。
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