鈦白粉的生產方法--液相法

  1.TiC14堿中和水解法  

  以氯化法鈦廠的精制TiC14為質料，將其稀釋到必定濃度后，加人堿性溶液進行中和水解，所得的二氧化鈦水合物經洗刷、枯燥和鍛燒處理后即得納米鈦產品。

美國的Tioxide公司便使用這種辦法組成針狀金紅石型納米鈦產品。

日本原工業公司出產的TTO系列納米鈦產品或許也是使用這種辦法出產的。    

2. TiOSO4水解法   

 以TiOSO4為質料，將其配制成必定濃度的溶液后，進行堿中和水解或加熱水解，構成的二氧化鈦水合物經解聚、洗刷、枯燥處理后，依據不同的鍛燒溫度便得到不同晶型的納米鈦產品。這種工藝的杰出長處是質料來歷廣，產品的本錢較低；缺陷是工藝路線長，自動化程度低，各個工序的工藝參數需嚴格操控，不然難以得到渙散性較好的納米鈦產品。   

 3.鈦醇鹽水解法    

該法為溶膠一凝膠法的一種，以鈦醇鹽為質料，經過水解和縮聚反響制得溶膠。再進一步縮聚得到凝膠。凝膠經枯燥、鍛燒得到納米鈦。其反響如下：

    這種工藝質料的純度較高：整個進程不引入雜質離子，可經過嚴格操控工藝條件，制得純度高、粒徑小、粒度散布窄的納米粉體，且產品質量安穩。缺陷是質料本錢高，枯燥、鍛燒時凝膠體積縮短大，易形成納米鈦顆粒間的聚會。   

 4.水熱組成法    

近年來，將微波技能和電極埋弧等新技能引入水熱法，組成了一系列納米級陶瓷粉末，使水熱法成為最有遠景的納米鈦組成技能之一。其根本操作是：在內襯耐腐蝕材料的密閉高壓釜中加人納米鈦的前驅體（充填度為60％～80％），按必定的升溫速度加熱，待高壓釜達所需的溫度值，恒溫一段時刻，卸壓后經洗刷、枯燥即可得到納米級的鈦。水熱法為二氧化鈦前驅體的反響、溶解、結晶供給了一種特殊的物理和化學環境。水熱法制備的納米鈦粉體具有晶粒發育完好、原始粒徑小、散布均勻、顆粒聚會較少的特色。特別是用水熱法制備納米鈦，又或許防止為了得到金紅石型鈦而閱歷的高溫鍛燒，然后有效地操控了納米鈦微粒間聚會和晶粒長大。水熱法組成納米鈦的要害問題是設備要閱歷高溫、高壓，因而對原料和安全要求較嚴，并且本錢較高。    5.膠溶一萃取法    膠溶一萃取法為相搬運法的一種，其化學原理為：

    向TiOSO4水溶液中加人堿性水溶液，生成二氧化鈦水合物沉積，再加酸使其變成帶正電荷得通明溶膠。加人陰離子表面活性劑和十二烷基磺酸鈉，使溶膠膠粒轉化成親油性的聚集體。然后加人有機溶劑，劇烈振動，使替換粒子轉人有機相中，得到有機溶膠，再經回流、減壓蒸餾和熱處理即得納米超細鈦。用這種辦法制得的納米級超細鈦渙散性好、通明度高，但工藝流程長，本錢高。    6. W/O微乳法    微乳法制備納米級超細Ti02是近年來研討較多的辦法之一。微乳技能的要害是制備微觀尺度均勻、可控、安穩的微乳液。微乳法有望制備單渙散的納米鈦微粉，但降低本錢和減輕聚會仍是微乳法需求處理的兩大難題，估量使用微乳法工業出產納米級超細鈦還需閱歷適當的時刻。