色母料是一種新型高分子材料著色劑這種優(yōu)越的著色性能，節(jié)約能源、無粉塵、無污染，大規(guī)模用于塑料、建筑型材、農(nóng)業(yè)管材的著色。不過色母料在使用的過程中會出現(xiàn)一些問題，下面我們來具體了解一下原因及解決方法：

1、選用的顏料品種應(yīng)盡量少

塑料配色應(yīng)選用的著色劑品種越少越好，如果能用二拼色解決就不采用三拼色，選擇品種多不僅配色麻煩，且容易帶入補(bǔ)色使顏色灰暗。另外選用的品種越多，這些品種因分散性，著色力等因素會給配色試樣和生產(chǎn)中帶來的系統(tǒng)誤差也越大。

2、注意顏料的色光

塑料著色用顏料有不同色光，例如，炭黑和鈦白粉因粒徑大小不同分別呈藍(lán)光和黃光，酞菁藍(lán)BS呈紅光，而酞菁藍(lán)BGS呈綠光，永固黃GG呈綠光，永固黃HR呈紅光，如果用酞菁藍(lán)BGS與永固黃GG配色會使配出的綠色鮮艷，而酞菁藍(lán)BS與永固黃HR配色會使配出的綠色發(fā)暗。

在配制淺色塑料制品時，著色劑的色光的影響給配色帶來的困難更大。

3、選用性能相同的顏料

塑料配色應(yīng)注意選用日曬牢度和耐候性相近的品種，否則配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外曝曬后，顏色變得面目全非。同時在加工過程中，也會因耐熱性能差異太大，受加工溫度變化引起色澤變化。塑料配色也應(yīng)注意選用分散性相近的品種，如采用難分散有機(jī)顏料和易分散無機(jī)顏料配色，在加工過程中因生產(chǎn)過程中的剪切力變化會引起色澤變化。

4、顏料的熱色效應(yīng)問題

配色要注意有些顏料的色澤會隨著溫度的變化而變化，例如，有些紅顏料和鈦白粉配制粉紅色，在加工溫度下，會使正常的粉紅色變成很深的橙色，這種橙色只有在室溫下24h后才會轉(zhuǎn)變?yōu)榉奂t色。很多顏料都具有這種熱色效應(yīng)，不過表現(xiàn)不太嚴(yán)重。為此，需注意盡量避免使用熱色效應(yīng)嚴(yán)重的顏料，特別需注意不要把熱色效應(yīng)嚴(yán)重的顏料和其他顏料作為拼色使用。

5、鈦白粉影響塑料著色問題

（1）加入鈦白粉以降低塑料透明性，隨著鈦白粉用量增加會使色澤變淺。因此配色時首先需確定鈦白粉用量。否則鈦白粉用量一變，其他顏料用量相應(yīng)隨之變化。

（2）不同鈦白粉有不同底色調(diào)，例如用氯化法生產(chǎn)的細(xì)粒徑鈦白粉呈藍(lán)色調(diào)，而粗粒徑鈦白粉呈黃色調(diào)，在拼灰色時需特別注意。

（3）加入鈦白粉使顏料色調(diào)發(fā)生變化很大，特別是紅色品種加入鈦白粉后色調(diào)變化大。黃光紅加入鈦白粉后會變成藍(lán)色調(diào)，而且加入的數(shù)量越多，色調(diào)越藍(lán)。炭黑粒徑大小加入鈦白粉后，粒徑小的炭黑呈棕光但加入鈦白粉后呈黃色調(diào)灰色，粒徑大的炭黑呈藍(lán)色光但加入鈦白粉后呈藍(lán)色調(diào)灰色。

（4）加入鈦白粉使顏料的性能發(fā)生很大的變化，很多顏料加了鈦白粉后它的耐候牢度變差，耐熱溫度降低，例如永固紅。

6、樹脂的特點(diǎn)

對塑料著色需特別注意塑料本身色澤、透明性以及色光。

ABS呈淡黃色，要配做飽和度好的淺色品種一定要加大鈦白粉用量，將其黃色遮蓋。聚氯乙烯本身泛黃，為消除泛黃加入少量調(diào)色劑或增白劑消除黃光。

 對配制有珠光的塑料制品，塑料的透明性越好，其效果也越好。

7、塑料中各種添加劑對著色劑的影響

為增加PVC熱穩(wěn)定性，需加入鉛鹽與鎘系化合物，它們與某些含硫的無機(jī)顏料會生成黑色的硫化物。

8、顏料之間的影響

群青含硫化物，與鉻橙拼色會生成黑色硫化物。

鎘系也是有硫化物，與鉻系會反應(yīng)。

9、同色異譜

兩種顏色在一種燈光下看是相同的，但是在另一種燈光下就有可能不同。

直接原因：反射率譜線不一致。

 造成這種不一致的原因：

 ? 顏料選擇與基準(zhǔn)板不一致

 ? 基料與色板不一致

 ? 皮紋面不一致