粉末涂料是一種新型的不含溶劑百分之一百固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。

在過去的10年里，世界上粉末涂料的發展速度很快，年平均增長率在8%-15%，是一個非常具有前景的行業。  

但粉末涂料相對于液體涂料來說有其特殊性，這種特殊屬性也表現在顏料和填料的選擇上面，而鈦白粉在粉末涂料中，有著無可替代的作用。因為就粉末涂料的對顏料的選擇，有著非常高的要求： 

1、顏料分散性要好，不易結塊。

2、顏料遮蓋力和著色力要強。

3、熱穩定性要好，至少需耐溫160℃以上。

4、顏料要具備一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。

5、顏料吸油量適中，抗滲色性要好。 

  而這些要求，鈦白粉都可以滿足。因為鈦白粉是很好的白色顏料，用于粉末涂為可有效地散射可見光而賦予涂膜白度(whiteness)、亮度(brightness)和不透明度(opacity)。在苛刻的條件下依然具有化學惰性、不可溶性和熱穩定性。 

 其中R型(金紅石型)鈦白粉在粉末中用得多，它不是純的鈦白粉，而是經過包膜的金紅石型鈦白粉，包膜包括鋯鋁包膜和硅鋁包膜，為了達到一些顧客的要求，甚至還添加氧化鋁或二氧化硅，使其附著于鈦白粉粒子表面，以改進性能，如遮蓋力、易分散性、耐候性和抗褪色性。

 當然為降低粉末涂料成本，在適當的場合，也可選用A型(銳鈦態型)鈦白粉，但由此制成的粉末涂為不耐高溫和光照，光澤也不穩定，所以顧客在使用時必須充分考慮。

  粉末涂料在使用鈦白粉時，需要鈦白粉充分的分散和攪拌后才能與樹脂等其它成份混合均勻。鈦白粉良好的分散不僅可消除涂膜中出現的斑點(specks)和條紋(streaks)，且可保證有較大的光散射率。 

 因為涂膜暴露于自然環境中會產生劣化(degrade)。 若含有足量的金紅石型鈦白粉，那么不僅可以有效地吸收具破壞性的紫外線，而且可以將其轉化為熱能而防止涂層降解。

 鈦白粉本身會發生光化學反應，暴露于陽光 中會催化某些有機樹脂的氧化反應，導致涂層機械強度的減弱或喪失，涂層粉化(chalk)。粉化涂層包含了松散的鈦白粉和由表面磨損留下的離解樹脂。經鋁 和硅等無機物表面處理過的鈦白粉能夠減低這種劣化的程度。

 而且粉末涂料固化過程中偶而會出現的針孔現象，這些通常是因為小分子物質的揮發。經鋁和硅等無機物表面處理的鈦白粉通常可增加揮發物被吸收的數量。

目前，國內較高要求粉末涂料大量采用西方國 家生產的氯化法鈦白粉，2015年一年的進口量高達42萬噸左右。不過國內鈦白粉龍頭企業正在擴增自己氯化法鈦白粉的產能，同時對于硫酸法鈦白粉的清潔生產技術也取得了一定的成果。